一 基材分選
1.1基材應(yīng)有足夠的膠合強度,達到國家標(biāo)準(zhǔn)0.7MPa以上,不得有鼓泡、脫膠和邊角缺損現(xiàn)象,無大裂隙和離疊芯�?萍寄撅椕姘灏迕娌坏糜衅鸢�,重疊。
1.2基材表面光潔平整,無明顯翹曲,翹曲度不超過1%。
1.3基材含水率一般控制在 14%以下,若含水率偏高,貼面熱壓時容易產(chǎn)生局部鼓泡。
1.4對色差較大、節(jié)疤較多等缺陷的基材,應(yīng)分選成批單獨處理。
二 基材砂光
對分選的基材表面進行拋光砂光(單面砂)使基材厚度基本一致,厚度偏差控制在正負0.10mm ,砂光后應(yīng)清除板面灰塵和木粉。
三 基材表面處理
由于科技木飾面板是天然木材或人造仿珍貴木材刨切生產(chǎn)的,其厚度在0.10mm~0.50mm之間,厚度非常薄,如果基材表面不進行處理,貼面熱壓后,基材本身的色差、節(jié)疤等缺陷就會暴露無遺,影響了貼面質(zhì)量和產(chǎn)品的外觀等級,達不到二次加工的目的,因此,必須對基材表面進行處理。
3.1基材 1220mm×2440mm×3mm楊木素膠合板,有色節(jié)。
3.2科技木飾面板 例如:櫻桃木直紋,規(guī)格為2500mm×640mm×0.50mm。
3.3處理劑 木紋隱蔽劑,該產(chǎn)品不僅可以隱蔽遮蓋基材缺陷,而且還可以增加基材強度,改善基材質(zhì)量,具有雙重特殊功能。河南省某化工廠生產(chǎn)。牙黃色1 份,純白色2份調(diào)配使用,價格為 5.5元/kg。
3.4主要設(shè)備 簡易三輥筒涂膠機,建湖縣輕工業(yè)通用機械廠生產(chǎn),主要構(gòu)造是上輥筒硬度為HB40~50軟性橡膠輥,半徑為210mm,無螺紋的光輥,擠壓輥為鍍鉻不銹鋼,半徑為120mm,下輥筒為鍍鉻不銹鋼輥,半徑為210mm.
3.5具體操作
3.5.1開動簡易三輥涂膠機,將木紋隱蔽劑置人上面雙輥之間的溝槽中,轉(zhuǎn)速為60~80r/min。
3.5.2調(diào)整膠輥的輥距,將木材隱蔽劑均勻涂布在要貼薄木的一面基材上,一般每 kg隱蔽劑可涂布基材30~40平方米,對于色差較大,節(jié)疤較多等嚴(yán)重缺陷的基材,可適當(dāng)增加涂布量,一般基材處理后,成本增加0.5~0.6元/張。
3.5.3傳送帶將基村傳出距膠輥10m遠后,即可收板疊放而不粘結(jié),10min后就可以進入下道工序。
四 膠水調(diào)制
4.1膠粘劑 脫水脲醛樹脂膠,固體含量為60%~65%,粘度為25~30s(涂一4杯,25℃),100份。
4.2抗老化劑 聚醋酸乙烯酯乳液,25份。
4.3填充劑 面粉,10~15份。
4.4固化劑 氯銨化0.6%一1.0%(占膠粘劑重量)。
4.5延緩劑 六次甲基四胺,0.2%~0.5%(占膠粘劑重量)。
4.6增白劑 立德粉,適量。
4.7增亮劑 輕質(zhì)碳酸鈣,適量。
按次序投料,攪拌30min左右,使各種助劑完全溶解,膠液呈膏狀粘稠液體,調(diào)膠粘度不能稀,否則容易產(chǎn)生透膠。
五 涂膠
在4英尺四輥涂膠機上單面涂膠,涂膠量應(yīng)控制在60~80g/平方米 ,不能超標(biāo),否則,容易產(chǎn)生透膠,如有空白點,要補膠,局部膠多要刮均勻。
六 貼面
科技木飾面板含水率控制在18%以下,貼面薄木之間接觸處重疊0.5~lmm,并用手抹平,防止因熱壓收縮而造成離縫。
七 熱壓
熱壓板下面用羊毛針刺干毯緩沖墊,并用2mm厚不銹鋼板固定在熱壓板上,進行柔性熱壓。裝板速度要迅速,一般熱壓單位壓力控制在0.6-0.8MPa,溫度為95-105℃,時間為60~90秒。
八 裁邊
用刮刀將加工余量刮凈,將貼面板面與面對合平整堆放。
九 檢驗包裝
按貼面板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗收,并在包裝上注明品種、規(guī)格、等級、生產(chǎn)日期和批號。