木皮在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中厚度會(huì)有一定的誤差,生產(chǎn)負(fù)責(zé)人從生產(chǎn)的角度給予的平均誤差值:白栓±4、櫸木±3的誤差。誤差值的來(lái)源分析如下:
1、 刨切機(jī)器本身誤差值±2
機(jī)器說(shuō)明書已備注:木皮進(jìn)刀面與出刀面厚度不同,在同一張木皮上面測(cè)量點(diǎn)位不同,厚度也不同。
解決:加大機(jī)器檢修、維護(hù)頻次及嚴(yán)格日常設(shè)備管理制度,使機(jī)器盡可能正常,最大限度避免機(jī)器磨損自身產(chǎn)生的厚度誤差。
2、 刨切過(guò)程誤差值
a、原木刨切木芯時(shí)會(huì)出現(xiàn)芯裂(原木本質(zhì)特性)芯裂附近有一定的厚薄波動(dòng)量。
b、遇樹(shù)節(jié)時(shí),樹(shù)節(jié)附近有一定的厚薄波動(dòng)量。
c、山紋木皮進(jìn)刀面易出麻面,所以同一張木皮上麻面比光面厚。
解決:A、當(dāng)出現(xiàn)芯裂時(shí)要求機(jī)長(zhǎng)在權(quán)衡木材利用率的同時(shí),少刨木皮,余料木枋適當(dāng)留大,避免因木材材質(zhì)問(wèn)題產(chǎn)生過(guò)多的厚薄不一的木皮。
B、要求機(jī)長(zhǎng)勤翻面盡量避免粗糙;多磨刀、換刀,保證木皮光滑。
3、 烘干過(guò)程誤差值為-1至-2
烘干時(shí)木皮有一定量的縮水率,一般縮水1-3個(gè)條絲。同一厚度的木皮縮水率不同。同一張木皮,細(xì)紋木皮縮水小,粗紋木皮縮水大,有年輪的周圍縮水小,管孔的周圍縮水大,則木皮厚薄有一定的波動(dòng)。
4、 櫸木與白栓誤差之區(qū)別
櫸木木質(zhì)結(jié)構(gòu)緊密,年輪堅(jiān)韌,則刨切出的木皮柔韌性強(qiáng),管孔不明顯,則誤差率比白栓低。
針對(duì)木皮厚度誤差過(guò)大
刨片車間細(xì)控方案
一、防止原木開(kāi)裂,避免刨片因開(kāi)裂和原木松動(dòng)使木皮出現(xiàn)厚薄誤差過(guò)大:
1、叉車輕叉輕放;
2、斷好的原木裂縫處必須打防爆釘;
3、加長(zhǎng)原木泡水時(shí)間,嚴(yán)格控制煮木升溫曲線,升溫不得過(guò)快。
二、刨片
1、刨片機(jī)長(zhǎng)要根據(jù)撿皮速度,一次性開(kāi)機(jī)到位,并保持機(jī)器勻速運(yùn)行,避免加減速產(chǎn)生木皮厚薄。
2、機(jī)長(zhǎng)處理刨切問(wèn)題要一次處理到位,減少開(kāi)停機(jī)次數(shù)。
3、遇內(nèi)裂木頭,勤翻面、磨刀、換刀。到內(nèi)裂時(shí)要調(diào)低刀口,減小厚薄誤差。