高光板 / 貼面板 / 家具板
生態(tài)板 / 同色配套板
生態(tài)板 / 同色配套板
生態(tài)板應(yīng)如何進(jìn)行軟化?
水熱處理軟化木材，主要是利用水對(duì)纖維素的非結(jié)晶區(qū)、半纖維素和木素進(jìn)行潤(rùn)脹，為分子劇烈運(yùn)動(dòng)提供自由體積空間，靠由外到里逐漸對(duì)木材進(jìn)行傳導(dǎo)加熱，使分子獲得足夠的能量。
組成生態(tài)板細(xì)胞壁的主要成分為：
纖維素，半纖維素和木素。木材經(jīng)水熱處理后，一部分半纖維素易分解溶解成液態(tài)，纖維素?zé)o定型區(qū)分子鏈上的游離羥基吸附水分，使纖維素間隙中水膜增厚，分子間距離增大，吸引力減小，便于在外力作用下產(chǎn)生相對(duì)滑移。
生態(tài)板膨脹形變是水進(jìn)入到木材的非結(jié)晶區(qū)內(nèi)，使木素、半纖維素和纖維素的非結(jié)晶區(qū)體積膨脹，增大自由體積空間，提高了木材的塑性。加熱可以使非結(jié)晶區(qū)中的木素、纖維素和半纖維素分子能量加大。在水、熱的作用下，纖維素非結(jié)晶區(qū)濕脹，木素呈粘流態(tài)，半纖維素失去其聯(lián)結(jié)作用，生態(tài)板塑性加大。
水熱處理方法有汽蒸和水煮兩種，水煮方法會(huì)使木材含水率增高，彎曲后干燥時(shí)間延長(zhǎng)。此外因細(xì)胞腔內(nèi)自由水的存在，在彎曲過(guò)程中，易產(chǎn)生靜壓力而造成廢品。
目前生產(chǎn)中經(jīng)常采用汽蒸，主要是飽和蒸汽蒸煮。汽蒸時(shí)間與彎曲方材的厚度、含水率、樹種和要求的塑化程度有關(guān)。蒸煮不足則塑化不好，容易在劇烈彎曲程度下產(chǎn)生破壞;蒸煮過(guò)度則順紋抗拉，使其順紋抗壓強(qiáng)度降低，方材將難以承受在彎曲過(guò)程中端面產(chǎn)生的壓縮變形而被破壞。
所用蒸煮設(shè)備應(yīng)靠近曲木設(shè)備，每次蒸煮的木材數(shù)量不宜過(guò)多，以免表面過(guò)分冷卻和蒸煮過(guò)度。放在蒸煮設(shè)備內(nèi)的木方之間要留出6mm~8mm的間隙，使其均勻受熱，縮短蒸煮時(shí)間，保證彎曲質(zhì)量。蒸設(shè)備直徑一般為250mm～400mm，不宜太大。鍋的長(zhǎng)度稍大于彎曲零件的長(zhǎng)度。
