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生態(tài)板 / 同色配套板
生態(tài)板 / 同色配套板
纖維板薄板生產(chǎn)時(shí)，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)它產(chǎn)生板面裂紋比厚板更多，是什么原因呢？
1.壓機(jī)和預(yù)壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度不同步，導(dǎo)致產(chǎn)生板面拉斷；在實(shí)際生產(chǎn)中，一般壓機(jī)、預(yù)壓機(jī)以及鋪裝生產(chǎn)線之間都會(huì)有一個(gè)速度差，生產(chǎn)同規(guī)格的板材時(shí)，其傳動(dòng)比是不同的，壓機(jī)如果想加速就必須要適當(dāng)?shù)恼{(diào)整速度比，來(lái)保證前后工序的速度匹配，以防壓機(jī)和預(yù)壓機(jī)之間速度不匹配導(dǎo)致纖維板出現(xiàn)裂紋或直接被拉斷；
2.預(yù)壓機(jī)所設(shè)定的壓力值過(guò)大所致；導(dǎo)致纖維板板坯在預(yù)壓階段就被破壞，正確的設(shè)定為經(jīng)過(guò)預(yù)壓機(jī)壓制后的板坯高度為熱壓后素板厚度的6-8倍，此時(shí)的壓力是預(yù)壓機(jī)的合適壓力；
3.預(yù)壓機(jī)的上下壓輥軸心線產(chǎn)生偏移錯(cuò)位不在同一垂直面內(nèi)，壓輥毅力偏離纖維板板坯的運(yùn)動(dòng)方向，撕扯板坯造成板坯裂紋；為避免這種情況，應(yīng)該做好預(yù)壓機(jī)的檢修工作，不僅要定時(shí)檢修，而且要做好巡檢的工作，才能防患于未然；
4.預(yù)壓機(jī)入口的壓力值設(shè)置過(guò)高導(dǎo)致預(yù)壓機(jī)入口在排氣過(guò)程中對(duì)纖維板板面造成破壞，使板面產(chǎn)生裂紋或者板坯直接被打折；為防止這種情況的發(fā)生，必須要對(duì)壓機(jī)進(jìn)行適合的設(shè)置，壓機(jī)入口的壓力值一般以2.5-3.0MPa為宜；
5.木質(zhì)纖維的含水率太高或者纖維中的細(xì)小纖維過(guò)多導(dǎo)致；在鋪裝過(guò)程中，單位面積內(nèi)符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的合格纖維含量過(guò)少，導(dǎo)致纖維板板坯的韌性很差，在輸送帶的高速傳送過(guò)程中被扯裂。
纖維的含水率如果很高，板坯對(duì)傳送帶的附著力就會(huì)變大，導(dǎo)致在高速傳送過(guò)程中的板面裂紋或拉裂；因此木質(zhì)纖維的含水率必須要達(dá)到生產(chǎn)要求的標(biāo)準(zhǔn)，而且要保證木質(zhì)纖維中合格纖維的比例。
纖維板薄板生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生板面裂紋的原因還跟材質(zhì)、膠粘劑使用等方面相關(guān)，具體原因應(yīng)當(dāng)在生產(chǎn)過(guò)程中去查詢。
