一、出現(xiàn)上面爆邊的解決方法:
1、主鋸片太鈍,鋸齒太少
2、主鋸片高出板材太少
3、板材質(zhì)量太差,會很快鈍鋸片
4、重新更換鋸片
5、升高主鋸片
6、選用雜質(zhì)少、質(zhì)量高的板材
二、出現(xiàn)下面爆邊(鋸后的板材)的解決方法:
1、副鋸片太鈍
2、副鋸寬度不夠、太窄
3、主、副鋸片中心線不重合
4、重新更換鋸片
5、換鋸片或增加鋸片厚度
6、重新調(diào)整副鋸左右位置
三、有燒焦的痕跡(鋸后板材上)的解決方法:
1、合金鋸片太鈍,鋸片上鋸齒太多
2、轉(zhuǎn)速過高或進(jìn)料太慢
3、更換鋸片,選擇適當(dāng)?shù)匿徠?br style="margin: 0px; padding: 0px; color: rgb(102, 102, 102); font-family: 微軟雅黑, 宋體, arial; font-size: 14px; white-space: normal; background-color: rgb(255, 255, 255);"/>4、選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)料速度
四、在鋸切時有工件被副鋸頂起來的現(xiàn)象的解決方法:
1、副鋸片太鈍
2、副鋸片升得太高
3、更換鋸片
4、適當(dāng)降低副鋸片高度
五、中間貼面板爆邊的解決方法:
1、板材較厚,每塊微彎不平整,上下面互疊一起后產(chǎn)生縫隙
2、機(jī)械壓料的氣缸壓力不夠
3、工件板面有條紋(凹凸)也會爆邊
4、工作鋸切時少壓2-3塊板材
5、鋸切板材時進(jìn)刀速度適當(dāng)調(diào)慢適切認(rèn)可
6、檢查鋸片是否不鋒利,及時修磨刃口